I. Защо подложките на алуминиевия катализатор се пулверизират и чупят?
1. Недостатъчна механична якост
Алуминиеви катализаторни носителиработят под високо налягане, висок дебит и непрекъсната работа за продължителни периоди. Ако самият продукт няма достатъчна якост на натиск, той е предразположен към:
· Счупване на частици
· Износване на ръба
· Повърхностно пулверизиране
· Срутване на леглото
Някои ниско{0}}качествени опори от алуминиев оксид страдат от:
· Ниска чистота на суровината
· Нестабилна температура на синтероване
· Лоша вътрешна структура
Те значително намаляват механичната якост, увеличавайки риска от счупване.
2. Неправилен метод на пълнене
Много алуминиеви каталитични носители всъщност се повреждат по време на етапа на пълнене.
Често срещаните проблеми включват:
· Директно изхвърляне от височина
· Локализирано концентрирано въздействие
· Неравномерно запълване
· Ръчно утъпкване на леглото
Тези операции могат да причинят латентни пукнатини в частиците, които постепенно се разширяват по време на по-късна работа, което в крайна сметка води до пулверизиране и счупване.
3. Прекомерни температурни колебания
Въпреки че носителите на алуминиевия катализатор имат добра-устойчивост на висока температура, честите и интензивни топлинни цикли все още могат да увредят вътрешната им структура. Например:
* Чести стартирания-и изключвания на модула
* Бързи температурни колебания
* Локализирано прегряване
Всичко това може да доведе до повишено вътрешно топлинно напрежение в подложката от алуминиев оксид, което след продължителна-работа може лесно да доведе до:
* Микропукнатини
* Структурна крехкост
* Напукване на частици
Особено в системите за хидрогениране, реформинг и крекинг, високите-температурни колебания оказват значително влияние върху стабилността на опората.
4. Ненормално въздействие на въздушния поток и спад на налягането
Ако системата изпитва:
* Неравномерно разпределение на въздушния поток
* Локализирано високо{0}}скоростно почистване
* Ненормално висок спад на налягането
Това ще накара алуминиевия оксид да бъде подложен на продължително и интензивно въздействие.
С течение на времето това може лесно да доведе до:
* Локализирано износване
* Счупване на повърхността
* Повишена запрашеност
В тежки случаи това може дори да доведе до канализиране на леглото и колапс.
5. Химическа корозия, водеща до структурно стареене
При определени сложни работни условия алуминиевият носител може също да бъде подложен на:
* Киселинни газове
* Алкална среда
* Водна пара
* Корозивни съединения
Дългосрочна{0}}корозия.
Когато структурата на порите на опората е повредена, нейната механична якост постепенно ще намалее, което ще доведе до увеличаване на скоростта на пулверизиране.
II. Как да решим проблема с пулверизацията на носителя на алуминиевия катализатор?
1. Изберете алуминиев носител с висока-якост
Най-важната стъпка при решаването на проблема с пулверизацията е изборът на висока-механична-якосталуминиев носител на катализатор.
Високо{0}}качествените продукти обикновено притежават:
· По-висока якост на натиск
· По-ниска степен на абразия
· По-стабилна структура на порите
· По-голяма термична стабилност
Високо{0}}качествените алуминиеви носители могат значително да намалят риска от счупване по време на дългосрочна-работа.
2. Оптимизирайте процеса на пълнене
Правилното пълнене може ефективно да намали първоначалните щети.
Препоръки:
· Напълнете бавно на слоеве
· Избягвайте падане от високо
· Използвайте буферни устройства
· Контролирайте скоростта на пълнене
В същото време избягвайте ръчно стъпване върху леглото на катализатора.
3. Температурни колебания на системата за управление
За високо{0}}реакционни системи избягвайте, доколкото е възможно:
· Бързо нагряване
· Бързо охлаждане и нагряване
· Чести изключвания
Стабилната работа може ефективно да удължи експлоатационния живот на алуминиевия носител.
4. Подобрено разпределение на въздушния поток
Чрез оптимизиране:
· Дизайн на дистрибутора
· Конструкция на леглото
· Конфигурация на поддържащ слой
Това намалява локализираната високо{0}}скоростна ерозия и намалява износването на носача.
III. Zibo Xiangrun Carrier Solutions
Справяйки се с често срещаните проблеми с пулверизацията и счупването в промишлените предприятия, Zibo Xiangrun непрекъснато оптимизира процеса на производство на алуминиев носител на катализатор чрез:
· Суровини от алуминиев оксид с висока -чистота
· Стабилен процес на синтероване
· Подобрен дизайн на структурата на порите
· Повишена механична якост
Това помага на клиентите да намалят:
· Скорост на пулверизация
· Степен на износване
· Падане на налягането
· Загуба на катализатор
Нашите алуминиеви носители на катализатор се използват широко в:
· Нефтохимия
· Пречистване на природен газ
· PSA производство на водород
· Екологичен катализ
· Третиране на ЛОС
· Реакционни системи за хидрогениране
Ние поддържаме персонализиране на различни спецификации, структури на порите и методи на формоване.
Ако имате въпроси или нужди относноалуминиеви носители, моля свържете се със Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. – професионален производител на алуминиев оксид.
