1、 Схема за товарене и разтоварване, метод и изисквания:
1. Първо положи два слоя телена мрежа от неръждаема стомана с отвори по-малко от 5mm на решетката в активираната алуминиева кула, а след това положи още един слой от 100mm на стоманена мрежа Φ 20mm порцелан топка.
2. Напълнете го равномерно в кулата със специални инструменти, а свободната й височина на падане не трябва да надвишава 1m по време на пълненето.
3. Пълнежът е плосък и еднообразен, а операторът стъпва върху дървесината при влизане в кулата, за да работи.
4. Над кулата отгоре Φ 20mm керамична топка се асфалтира слой от телена мрежа от неръждаема стомана и високо стоманена телена мрежа с височина 100mm, за да се предотврати отдухването на активирания алуминий от въздуха и да се направи въздушният поток равномерно разпределен.
2、 Стартиране:
1. Преди официалното стартиране, очиствайте и сменете системата с азот или друг инертен газ, докато съдържанието на кислород в газа стане по-малко от 0,5%.
2. След като бъде добавен в системата, фуражният газ се доставя за постепенно повишаване на налягането. След като налягането е нормално, системата ще работи на половин товар за 2 ~ 5 часа, за да регулира условията на процеса. След като е стабилна, увеличете натоварването до нормално производство.
3、 Паркинг:
1. Изключете временно, затворете входния клапан на активираната алуминиева кула и поддържайте налягането. Ако системата има изтичане, N2 се използва за поддържане на налягането, за да се предотврати отрицателното налягане на системата.
2. Подмяна и изключване: затворете входния и изходния клапан на активираната алуминиева кула и я намалете до атмосферно налягане, след което сменете фуражния газ в кулата с въздух, когато е изолиран от производствената система. Когато съдържанието на кислород в газа в кулата достигне 20%, отворете активираната алуминиева кула и разтоварете продуктите.